（1）依据需要和经验选择不同型号的翻新机和磨片，研磨成效会受各种原因影响：石材材质，研磨机自重、配重，转速、是不是加水及水量大小，磨片型号、数目，磨片粒度，研磨时间及用经验等等；
（2）如石面损伤紧急，可先用3JKP、4JKP金属磨片（剪口片）磨平，然后按30#50#150#300#500#1000#2000#3000#顺序研磨；
（3）如石面损伤不紧急，可从更高粒度开始选择磨片并依据实质状况可跳级使用；
（4）有经验的技师，磨完3000#号磨片后，石面光亮度能达到60°-80°，花岗岩地面用抛光片DF抛光处置和晶面处置后亮度可达80°-90°以上，大理石地面用海绵抛光片FP6抛光处置成效更好；
（5）用高粒度磨片精磨处置时要适合降低用水量，每次磨完换下一粒度号磨片用前，建议清理干净工作面，不然会干扰研磨成效；
（6）金刚石翻新片与软磨片作用与功效基本一样，但具备更长的用法寿命并使地面平整度更好。
为何出现上面这类状况呢？这主如果由于研磨出了问题，没根据规范进行研磨产生的问题。有的人觉得研磨重点在于剪口磨平，只须剪口磨平处置好了，磨的粗一点，跳号研磨等等问题，在抛光的时候都能解决，多抛光几次，就能遮盖这类问题，假如真象你想的如此，那样上面这类问题就不会出现了。
金刚石翻新片
要杜绝上面这类类似的状况，大家在研磨时应该注意下面几个方面的问题。
1、打造逐级研磨的观念。研磨石材时需要要逐级研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此类推，这对深色石材的研磨非常重要。假如跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那一定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕，这是磨片在生产制作时就设计好的。
或许有人提出异议，操作一些石材时，我就跳号了，也没出现你说的残留划痕的问题，但我对你说这只不过个例，你操作的一定是淡色的石材，或者石材的硬度较低，划痕容易消除，颜色较淡划痕也困难看出来，假如你拿放大镜去察看必然会有划痕。
2、粗磨要磨透。粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时，必须要磨好、磨透。这是一个什么定义呢？有的人在进行剪口磨平常一般沿缝研磨较多，板块之间磨平了但石材板面上可能还有光亮的部分，这就是没磨透。每个磨片都有自我消除划痕的能力，假如50#磨片没磨透，就会增加150#消除50#划痕的困难程度。
3、研磨要有量化的定义。不少工人在进行研磨时没量化的定义，50#磨平为止，150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净，没量化的定义，怎么样去做，就是靠经验，或拍脑袋。但不一样的石材，不一样的现场状况操作的遍数是不同的，可能你以往的经验在这个项目上就好不通，大家要进行现场实验确定。量化的定义让大家既能解决问题，又能事半功倍！